声明

本文是学习GB-T 19920-2020 船用集装箱支撑件. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了船用集装箱支撑件(以下简称支撑件)的分类、参数和主要尺寸及标记示例、要求、试

验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于多用途集装箱船舱内的集装箱支撑件的设计、制造和验收。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 699 优质碳素结构钢

GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T712 船舶及海洋工程用结构钢

GB/T 1591 低合金高强度结构钢

GB/T 3077 合金结构钢

GB/T 6414 铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定
第1部分：未涂覆过的钢材

表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T 12362 钢质模锻件 公差及机械加工余量

GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法

ISO17905:2015 船舶与海洋技术 集装箱系固装置 安装、检查和维护保养(Ships
and marine

technology—Installation, inspection and maintenance of container
securing devices for ships)

3 分类、参数和主要尺寸及标记示例

3.1 分类

支撑件的分类见表1。

表 1 支撑件的分类

类 别

名 称

代 号

型 式

活动件

支撑

BT

圆盘顶部压式

BM

圆盘中间压式

CT

齿调顶部压式

CM

齿调中间压式

DM

悬挂中间压式

FT

齿调顶部拉压式

FM

齿调中间拉压式

GT

螺调顶部拉压式

GM

螺调中间拉压式

GB/T 19920—2020

表 1 (续)

类 别

名 称

代 号

型 式

固定件

支撑座

ZEla ZE1b ZElc

单列拉压式

ZE2aZE2b ZE2c

双列拉压式

ZF1

单孔拉压式

ZF2

横向拉压式

ZF3

竖向拉压式

ZG1

单孔拉压式

ZG2

双孔拉压式

ZG3

三孔拉压式

ZI

长型拉压式

3.2 参数和主要尺寸

3.2.1 支撑件的参数

支撑件的参数见表2。

表 2 支撑件的参数

类别

名称

型式

代号

安全工

作负荷

SWL,

kN

验证

负荷

PL

kN

最小破 断负荷

MBL,

kN

参考 质量

kg

加载

相配的

支撑座/

支撑

活动件

支撑

圆盘顶部压式

BT-25

123

185

250

15.0

BT-50

250

375

500

圆盘中间压式

BM-50

15.0

BM-85

450

650

850

BM-105

650

850

1050

齿调顶部压式

CT-32.5

250

275

325

12.2

齿调中间压式

CM-50

250

375

500

15.8

CM-85

450

650

850

CM-105

650

850

1050

CM-130

900

1100

1300

16.1

悬挂中间压式

DM-83.5

500

550

835

7.6

GB/T 19920—2020

表 2 ( 续 )

类别

名称

型式

代号

安全工

作负荷

SWL

kN

验证

负荷

PL

kN

最小破

断负荷

MBL

kN

参考

质量

kg

加载

相配的 支撑座

支撑

活动件

支撑

齿调顶部

拉压式

FT-32.5

250

275

325

17.0

ZE1

ZE2

ZI

齿调中间

拉压式

FM-50

250

375

500

17.5

ZF1

ZF2

ZF3

FM-85

450

650

850

FM-105

650

850

1050

FM-130

900

1100

1300

19.5

螺调顶部

拉压式

GT-50

250

375

500

23.0

ZG1

ZG2

ZG3

GT-65

325

487

650

32.0

螺调中间 拉压式

GM-50

250

375

500

18.0

GM-85

450

650

850

18.0

GM-105

650

850

1.050

19.5

固定件

支撑座

单列拉压式

ZEla-105

650

850

1050

8.8

FT

ZE1b-105

13.4

ZE1c-105

650

850

1050

18.0

=

□

双列拉压式

ZE2a-105

650

850

1050

22.4

=

/ X

ZE2b-105

33.9

ZE2c-105

45.3

—

=

GB/T 19920—2020

表2(续)

类别

名称

型式

代号

安全工

作负荷

SWL

kN

验证

负荷

PL

kN

最小破

断负荷

MBL

kN

参考 质量

kg

加载

相配的

支撑座/

支撑

固定件

支撑座

单孔拉压式

ZF1-105

650

850

1050

13.5

FM

ZF1-130

900

1100

1300

横向拉压式

ZF2-105

650

850

1050

28.7

ZF2-130

900

1100

1300

竖向拉压式

ZF3-105

650

850

1.050

28.0

单孔拉压式

ZG1-85

450

650

850

7.5

GT

GM

双孔拉压式

ZG2-50

250

375

500

19.8

ZG2-85

450

650

850

三孔拉压式

ZG3-50

250

375

500

28.7

ZG3-85

450

650

850

ZG3-105

650

850

1050

长型拉压式

ZI

450

650

850

16.5

FT

ZI/305

31.5

ZI/610

46.5

ZI/915

61.5

注：图示箭头代表受力方向。

GB/T 19920—2020

3.2.2 主 要 尺 寸

3.2.2.1 压 式 支 撑 件 的 主 要 结 构 尺 寸 按 图
1 ～ 图 5 。

单位为毫米

style="width:5.42658in;height:2.91984in" />

图 1 BT-25/BT-50 型

单位为毫米

style="width:5.73999in;height:2.72668in" />

图 2 BM-50/BM-80/BM-105 型

单位为毫米

style="width:4.01342in;height:4.84in" />

图 3 CT-32.5 型

GB/T 19920—2020

style="width:5.94657in;height:5.72in" />

注 ：括 号 内 尺 寸 对 应 CM- 130。

图 4 CM-50/CM-85/CM-105/CM-130 型

style="width:3.98667in;height:2.50668in" />

图 5 DM-83.5 型

3.2.2.2 拉压式支撑件的主要结构尺寸按图6～图9。

style="width:4.36002in;height:4.75332in" />

图 6 FT-32.5 型

单位为毫米

单位为毫米

单位为毫米

GB/T 19920—2020

单位为毫米

style="width:6.36004in;height:1.8667in" />

style="width:6.6467in;height:2.92006in" />

注：括号内尺寸对应 FM-130。

图 7 FM-50/FM-85/FM-105/FM-130 型

单位为毫米

style="width:6.29994in;height:2.90664in" />

图 8 GT-50/GT-65 型

单位为毫米

style="width:6.41999in;height:2.88662in" />

汪：括号内尺寸对应 GM-105。

图 9 GM-50/GM-85/GM-105 型

style="width:3.15343in;height:4.07352in" />style="width:3.37999in;height:4.57996in" />style="width:4.78671in;height:4.74672in" />GB/T 19920—2020

3.2.2.3
拉压式支撑座的主要结构尺寸按图10～图21。

单位为毫米

style="width:3.2332in;height:5.22654in" />

a) ZE1a-105 支撑座的结构 b) ZE1b-105 支撑座的结构 c)
ZE1c-105 支撑座的结构

图10 ZE1a-105/ ZE1b-105/ ZE1c-105 型

单位为毫米

style="width:5.23338in;height:4.69326in" />

a) ZE2a-105 支撑座的结构 b) ZE2b-105
支撑座的结构

图11 ZE2a-105/ ZE2b-105/ ZE2c-105 型

style="width:5.45333in;height:6.58658in" />

c) ZE2c-105 支撑座的结构

图 1 1 ( 续 )

style="width:4.70663in;height:3.38008in" />

图 1 2 ZF1-105/ZF1-130 型

GB/T 19920—2020

单位为毫米

单位为毫米

GB/T 19920—2020

单位为毫米

style="width:6.76675in;height:3.71338in" />

图 1 3 ZF2-105/ZF2-130 型

单位为毫米

style="width:4.43995in;height:4.61318in" />

图 1 4 ZF3-105 型

单位为毫米

style="width:4.21323in;height:2.88662in" />

图15 ZG1-85 型

style="width:3.75334in;height:4.23346in" />

图 1 6 ZG2-50/ZG2-85 型

GB/T 19920—2020

单位为毫米

单 位 为 毫 米

style="width:3.86002in;height:5.81328in" />

图 1 7 ZG3-50/ZG3-85/ZG3-105 型

style="width:0.23332in;height:0.31328in" />style="width:0.21334in;height:0.37334in" />GB/T 19920—2020

单位为毫米

style="width:2.91334in;height:1.24652in" />

style="width:3.18663in;height:3.57324in" />

图 1 8 ZI 型

单位为毫米

品

230

style="width:3.36001in;height:5.99346in" />

图 2 0 ZI/610 型

单位为毫米

style="width:3.43333in;height:6.19344in" />

图 1 9 ZI/305 型

单位为毫米

style="width:3.41334in;height:8.3534in" />

图 2 1 ZI/915 型

GB/T 19920—2020

3.3 标记示例

最小破断负荷为500 kN 的圆盘顶部压式支撑件标记为：

船用集装箱支撑件 GB/T 19920—2020 BT-50

最小破断负荷为1050 kN 的齿调中间拉压式支撑件标记为：

船用集装箱支撑件 GB/T 19920—2020 FM-105

最小破断负荷为1050 kN 的齿调横向拉压式支撑座标记为：

船用集装箱支撑件 GB/T 19920—2020 ZF2-105

4 材料

4.1 支撑件主要零部件的材料见表3。

表 3 支撑件主要零部件材料

类别

材 料

名 称

牌 号

标准号

活动件

优质碳素结构钢

20、45

GB/T 699

低合金高强度结构钢

Q355

GB/T 1591

船舶及海洋工程用结构钢

AH32,AH36,DH36

GB/T 712

合金结构钢

40Cr,35CrMo,42CrMo

GB/T 3077

铸钢

固定件

船舶及海洋工程用结构钢

AH32,AH36,DH36

GB/T 712

低合金高强度结构钢

Q355

GB/T 1591

铸钢

4.2 支撑件中铸钢件材料的化学成分和力学性能应符合表4和表5的要求。

表4 铸钢件的化学成分

应用

C

%

Si

%

Mn

%

P

%

S

%

Cr

%

Ni

%

Mo

%

Cu

%

残余元

素总量

%

焊接件

≤0.23

≤0.80

≤1.60

≤0.04

≤0.04

≤0.30

≤0.40

≤0.15

≤0.30

≤0.80

非焊接件

≤0.50

0.50～1.60

≤1.60

≤0.04

≤0.04

≤1.20

≤0.40

≤0.30

≤0.30

表 5 铸钢件的力学性能

屈服强度RH

N/mm²

抗拉强度Rm

N/mm²

伸长率A:

%

断面收缩率Z

%

≥270

≥480

≥11

≥20

4.3
检查材料合格证和质量保证书的方法来检验支撑件的材料，结果应符合4.1和4.2的要求。支撑

件的材料合格后，方可生产。

GB/T 19920—2020

5 要求

5.1 外观质量

5.1.1
铸件表面清砂后应光顺、无裂纹、粘砂、氧化皮、气孔、缩孔、结疤、热裂和冷隔等缺陷。

5.1.2 锻件不应有裂纹和折叠等缺陷，表面应光顺。

5.1.3 焊接件的焊缝表面应平整，无裂纹、夹渣、焊瘤和气孔等缺陷。

5.2 尺寸和公差

5.2.1 支撑件的尺寸应符合图1～图21的要求。

5.2.2 支撑件主要零部件的铸件、锻件、板材的尺寸公差应分别符合 GB/T
6414 、GB/T 12362、 GB/T 709 的要求。

5.3 表面防护

5.3.1 热浸镀锌的支撑件，浸层厚度应不小于65μm, 其浸锌工艺应符合GB/T
13912 的要求。

5.3.2 涂漆表面的支撑件应按 GB/T 8923.1 中的 Sa2% 级 或 St2
级进行除锈处理，除锈后应涂防锈底

漆，干膜厚度应不小于20 μm。

5.3.3 支撑件的旋转部件的表面应涂润滑油脂。

5.4 强度

5.4.1 支撑件分别承受表2中规定的验证负荷(PL)
后，不应有永久变形，可转动部位应能正常转动。

5.4.2 支撑件分别承受表2中规定的最小破断负荷(MBL) 后，不应断裂。

6 试验方法

6.1 外观质量

用目测的方法检查支撑件的外观质量。

6.2 尺寸和公差

用量具测量和记录支撑件的尺寸。

6.3 表面防护

6.3.1 用测量仪测量热浸镀锌的浸层厚度。

6.3.2
用抛丸或用工具除锈，除锈后用典型样板照片对比检查除锈等级；油漆后用测厚仪测量漆膜
厚度。

6.3.3 检查支撑件旋转部件表面应符合5.3.3的要求。

6.4 强度

6.4.1 验证负荷

验证负荷试验按下列步骤进行：

a)
将试件按表2图示中的受力方向安装在专用工装中与拉力试验机连接。其中压式支撑的试验

方 法 见 图 2 2(ISO 17905:2015"附 录 B,B.2.8.1"), 拉 压 式 支 撑 的 试

验 方 法 见 图 2 3 (ISO 17905:2015"附录 B,B.2.8.2");

b) 开机使被试部件承受10%的安全工作负荷(SWL) 的预紧拉力；

GB/T 19920—2020

c)
在被试部件与工装的相应表面上作出标记，并以两标记之间的距离作为长度变化的测量基准；

d) 继续加载至规定的试验负荷(PL) 值，稳定5 min,
然后将负荷下降至预紧拉力；

e) 测量长度变形量。结果应符合5.4.1的规定。

6.4.2 破断负荷

达到验证负荷(PL) 值之后继续加载至规定的最小破断负荷(MBL) 值后卸载。

6.4.3 压式支撑试验方法

压式支撑应承受承压试验，见图22。

单位为毫米

style="width:7.45335in;height:3.48656in" />

说明：

F— 试验力。

图22 压式支撑承压试验

6.4.4 拉压式支撑试验方法

拉压式支撑承受拉伸和承压试验，见图23。

单位为毫米

style="width:7.65332in;height:2.7533in" />

style="width:7.56002in;height:2.68664in" />

说明：

F——试验力。

图23 拉压式支撑拉伸和承压试验

GB/T 19920—2020

7 检验规则

7.1 检验分类

支撑件的检验分为型式检验和出厂检验。

7.2 型式检验

7.2.1 检验时机

支撑件有下列情况之一时，应进行型式检验：

a) 首次生产或转厂生产时；

b) 结构、材料或工艺有重大变化，足以影响产品性能或质量时；

c) 产品长期停产后，恢复生产时；

d) 其他需要进行型式检验的情况。

7.2.2 检验项目

支撑件型式检验项目见表6。

表 6 检验项目

序号

检验项目

型式检验

出厂检验

要求的章条号

试验方法的章条号

1

外观质量

5.1

6.1

2

尺寸和公差

5.2

6.2

3

表面防护

5.3

6.3

4

验证负荷

5.4.1

6.4.1

5

破断负荷

5.4.2

6.4.2

注：●检验项目； —不捡项目。

7.2.3 检验样品数量

每种支撑件型式检验的样品数量至少为3件。

7.2.4 判定规则

支撑件所有检验样品的全部检验项目符合要求，则判定型式检验合格。若有一个样品个别项目不
符合要求时，应加倍取样进行复验，若复验全部项目检验合格，则判定型式检验合格。若复验仍有不符

合要求，则判定型式检验不合格。

7.3 出厂检验

7.3.1 检验项目

支撑件出厂检验项目，见表6。

7.3.2 检验样品数量

支撑件的样品数量按以下要求：

a) 以每批支撑件产品作为一个抽检批次，数量较少时(不足50件)按一批处理；

GB/T 19920—2020

b) 外观应逐件检验；

c) 出厂产品其他检验项目按每批量的2%进行，至少为2件。

7.3.3 判定规则

出厂检验判定规则为：

a)
支撑件产品的外观经检验符合要求时，则判定该产品外观检验合格，若其中某个产品有一个项
目不符合要求，允许返修后复验。若复验仍不符合要求，则判该件产品外观不合格。

b)
支撑件产品的尺寸和强度试验符合要求时，判该批支撑件尺寸和强度合格。若有一件样品任
一项目不符合要求时，应加倍抽检复验。复验中仍有一件样品一个项目不符合要求，则判该批
支撑件产品抽样阶段不合格。应对该批产品进行逐件检验，将不合格品剔除。

c) 以上两项均合格，则判该产品合格。

8 标志

支撑件上应标示下列内容：

a) 制造厂名称或标记；

b) 产品名称或代号；

c) 生产批次号；

d) 安全工作负荷(SWL);

e) 检验部门要求的认可标志。

9 包装、贮存和运输

9.1 支撑件应采用适当的方式包装，在包装外表面适当位置标示下列内容：

a) 产品名称、型号；

b) 数量、质量；

c) 箱体外形尺寸(长×宽×高);

d) 出厂日期；

e) 制造厂名称、地址；

f) 收货单位名称、地址。

9.2 装箱时，产品应排放整齐，封箱牢固。箱内应附有装箱单和产品合格证。

9.3 支撑件应放在通风、干燥、没有腐蚀性气体的仓库中。

9.4 支撑件产品在运输过程中或装卸时，不应将产品随意抛掷、摔打和撞击。

延伸阅读

更多内容 可以 GB-T 19920-2020 船用集装箱支撑件. 进一步学习

联系我们

DB3206-T 1043-2023 卓越绩效自我评价实施指南 南通市.pdf