本文是学习GB-T 19920-2020 船用集装箱支撑件. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了船用集装箱支撑件(以下简称支撑件)的分类、参数和主要尺寸及标记示例、要求、试
验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于多用途集装箱船舱内的集装箱支撑件的设计、制造和验收。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T712 船舶及海洋工程用结构钢
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 3077 合金结构钢
GB/T 6414 铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量
GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定
第1部分:未涂覆过的钢材
表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 12362 钢质模锻件 公差及机械加工余量
GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法
ISO17905:2015 船舶与海洋技术 集装箱系固装置 安装、检查和维护保养(Ships
and marine
technology—Installation, inspection and maintenance of container
securing devices for ships)
支撑件的分类见表1。
表 1 支撑件的分类
|
|
|
|
---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
GB/T 19920—2020
表 1 (续)
|
|
|
|
---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
||
|
|
支撑件的参数见表2。
表 2 支撑件的参数
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
![]() |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
![]() |
||||||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
![]() |
|||
|
|
|
|
|
|
![]() |
|||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
![]() |
GB/T 19920—2020
表 2 ( 续 )
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
![]() |
|
|
|
|
|
|
|
|
![]() |
|
|||
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
![]() |
|
|||
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
![]() |
||||
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
![]() |
|
|
|
|
![]() |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
![]() |
||||||||
|
|
|
![]() |
GB/T 19920—2020
表2(续)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
![]() |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
![]() |
|||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
![]() |
|||
|
|
|
|
|
|
![]() |
|
||
|
|
|
|
|
|
![]() |
|||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
![]() |
|||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
![]() |
|
||
|
|
||||||||
|
|
||||||||
|
|
||||||||
|
GB/T 19920—2020
3.2.2.1 压 式 支 撑 件 的 主 要 结 构 尺 寸 按 图
1 ~ 图 5 。
单位为毫米
style="width:5.42658in;height:2.91984in" />
图 1 BT-25/BT-50 型
单位为毫米
style="width:5.73999in;height:2.72668in" />
图 2 BM-50/BM-80/BM-105 型
单位为毫米
style="width:4.01342in;height:4.84in" />
图 3 CT-32.5 型
GB/T 19920—2020
style="width:5.94657in;height:5.72in" />
注 :括 号 内 尺 寸 对 应 CM- 130。
图 4 CM-50/CM-85/CM-105/CM-130 型
style="width:3.98667in;height:2.50668in" />
图 5 DM-83.5 型
3.2.2.2 拉压式支撑件的主要结构尺寸按图6~图9。
style="width:4.36002in;height:4.75332in" />
图 6 FT-32.5 型
单位为毫米
单位为毫米
单位为毫米
GB/T 19920—2020
单位为毫米
style="width:6.36004in;height:1.8667in" />
style="width:6.6467in;height:2.92006in" />
注:括号内尺寸对应 FM-130。
图 7 FM-50/FM-85/FM-105/FM-130 型
单位为毫米
style="width:6.29994in;height:2.90664in" />
图 8 GT-50/GT-65 型
单位为毫米
style="width:6.41999in;height:2.88662in" />
汪:括号内尺寸对应 GM-105。
图 9 GM-50/GM-85/GM-105 型
style="width:3.15343in;height:4.07352in" />
style="width:3.37999in;height:4.57996in" />
style="width:4.78671in;height:4.74672in" />GB/T 19920—2020
3.2.2.3
拉压式支撑座的主要结构尺寸按图10~图21。
单位为毫米
style="width:3.2332in;height:5.22654in" />
a) ZE1a-105 支撑座的结构 b) ZE1b-105 支撑座的结构 c)
ZE1c-105 支撑座的结构
图10 ZE1a-105/ ZE1b-105/ ZE1c-105 型
单位为毫米
style="width:5.23338in;height:4.69326in" />
a) ZE2a-105 支撑座的结构 b) ZE2b-105
支撑座的结构
图11 ZE2a-105/ ZE2b-105/ ZE2c-105 型
style="width:5.45333in;height:6.58658in" />
c) ZE2c-105 支撑座的结构
图 1 1 ( 续 )
style="width:4.70663in;height:3.38008in" />
图 1 2 ZF1-105/ZF1-130 型
GB/T 19920—2020
单位为毫米
单位为毫米
GB/T 19920—2020
单位为毫米
style="width:6.76675in;height:3.71338in" />
图 1 3 ZF2-105/ZF2-130 型
单位为毫米
style="width:4.43995in;height:4.61318in" />
图 1 4 ZF3-105 型
单位为毫米
style="width:4.21323in;height:2.88662in" />
图15 ZG1-85 型
style="width:3.75334in;height:4.23346in" />
图 1 6 ZG2-50/ZG2-85 型
GB/T 19920—2020
单位为毫米
单 位 为 毫 米
style="width:3.86002in;height:5.81328in" />
图 1 7 ZG3-50/ZG3-85/ZG3-105 型
style="width:0.23332in;height:0.31328in" />
style="width:0.21334in;height:0.37334in" />GB/T 19920—2020
单位为毫米
style="width:2.91334in;height:1.24652in" />
style="width:3.18663in;height:3.57324in" />
图 1 8 ZI 型
单位为毫米
品
230
style="width:3.36001in;height:5.99346in" />
图 2 0 ZI/610 型
单位为毫米
style="width:3.43333in;height:6.19344in" />
图 1 9 ZI/305 型
单位为毫米
style="width:3.41334in;height:8.3534in" />
图 2 1 ZI/915 型
GB/T 19920—2020
最小破断负荷为500 kN 的圆盘顶部压式支撑件标记为:
船用集装箱支撑件 GB/T 19920—2020 BT-50
最小破断负荷为1050 kN 的齿调中间拉压式支撑件标记为:
船用集装箱支撑件 GB/T 19920—2020 FM-105
最小破断负荷为1050 kN 的齿调横向拉压式支撑座标记为:
船用集装箱支撑件 GB/T 19920—2020 ZF2-105
4.1 支撑件主要零部件的材料见表3。
表 3 支撑件主要零部件材料
|
|
||
---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.2 支撑件中铸钢件材料的化学成分和力学性能应符合表4和表5的要求。
表4 铸钢件的化学成分
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表 5 铸钢件的力学性能
|
|
|
|
---|---|---|---|
|
|
|
|
4.3
检查材料合格证和质量保证书的方法来检验支撑件的材料,结果应符合4.1和4.2的要求。支撑
件的材料合格后,方可生产。
GB/T 19920—2020
5.1.1
铸件表面清砂后应光顺、无裂纹、粘砂、氧化皮、气孔、缩孔、结疤、热裂和冷隔等缺陷。
5.1.2 锻件不应有裂纹和折叠等缺陷,表面应光顺。
5.1.3 焊接件的焊缝表面应平整,无裂纹、夹渣、焊瘤和气孔等缺陷。
5.2.1 支撑件的尺寸应符合图1~图21的要求。
5.2.2 支撑件主要零部件的铸件、锻件、板材的尺寸公差应分别符合 GB/T
6414 、GB/T 12362、 GB/T 709 的要求。
5.3.1 热浸镀锌的支撑件,浸层厚度应不小于65μm, 其浸锌工艺应符合GB/T
13912 的要求。
5.3.2 涂漆表面的支撑件应按 GB/T 8923.1 中的 Sa2% 级 或 St2
级进行除锈处理,除锈后应涂防锈底
漆,干膜厚度应不小于20 μm。
5.3.3 支撑件的旋转部件的表面应涂润滑油脂。
5.4.1 支撑件分别承受表2中规定的验证负荷(PL)
后,不应有永久变形,可转动部位应能正常转动。
5.4.2 支撑件分别承受表2中规定的最小破断负荷(MBL) 后,不应断裂。
用目测的方法检查支撑件的外观质量。
用量具测量和记录支撑件的尺寸。
6.3.1 用测量仪测量热浸镀锌的浸层厚度。
6.3.2
用抛丸或用工具除锈,除锈后用典型样板照片对比检查除锈等级;油漆后用测厚仪测量漆膜
厚度。
6.3.3 检查支撑件旋转部件表面应符合5.3.3的要求。
验证负荷试验按下列步骤进行:
a)
将试件按表2图示中的受力方向安装在专用工装中与拉力试验机连接。其中压式支撑的试验
验 方 法 见 图 2 3 (ISO 17905:2015"附录 B,B.2.8.2");
b) 开机使被试部件承受10%的安全工作负荷(SWL) 的预紧拉力;
GB/T 19920—2020
c)
在被试部件与工装的相应表面上作出标记,并以两标记之间的距离作为长度变化的测量基准;
d) 继续加载至规定的试验负荷(PL) 值,稳定5 min,
然后将负荷下降至预紧拉力;
e) 测量长度变形量。结果应符合5.4.1的规定。
达到验证负荷(PL) 值之后继续加载至规定的最小破断负荷(MBL) 值后卸载。
压式支撑应承受承压试验,见图22。
单位为毫米
style="width:7.45335in;height:3.48656in" />
说明:
F— 试验力。
图22 压式支撑承压试验
拉压式支撑承受拉伸和承压试验,见图23。
单位为毫米
style="width:7.65332in;height:2.7533in" />
style="width:7.56002in;height:2.68664in" />
说明:
F——试验力。
图23 拉压式支撑拉伸和承压试验
GB/T 19920—2020
支撑件的检验分为型式检验和出厂检验。
支撑件有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 首次生产或转厂生产时;
b) 结构、材料或工艺有重大变化,足以影响产品性能或质量时;
c) 产品长期停产后,恢复生产时;
d) 其他需要进行型式检验的情况。
支撑件型式检验项目见表6。
表 6 检验项目
|
|
|
|
|
|
---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
每种支撑件型式检验的样品数量至少为3件。
支撑件所有检验样品的全部检验项目符合要求,则判定型式检验合格。若有一个样品个别项目不
符合要求时,应加倍取样进行复验,若复验全部项目检验合格,则判定型式检验合格。若复验仍有不符
合要求,则判定型式检验不合格。
支撑件出厂检验项目,见表6。
支撑件的样品数量按以下要求:
a) 以每批支撑件产品作为一个抽检批次,数量较少时(不足50件)按一批处理;
GB/T 19920—2020
b) 外观应逐件检验;
c) 出厂产品其他检验项目按每批量的2%进行,至少为2件。
出厂检验判定规则为:
a)
支撑件产品的外观经检验符合要求时,则判定该产品外观检验合格,若其中某个产品有一个项
目不符合要求,允许返修后复验。若复验仍不符合要求,则判该件产品外观不合格。
b)
支撑件产品的尺寸和强度试验符合要求时,判该批支撑件尺寸和强度合格。若有一件样品任
一项目不符合要求时,应加倍抽检复验。复验中仍有一件样品一个项目不符合要求,则判该批
支撑件产品抽样阶段不合格。应对该批产品进行逐件检验,将不合格品剔除。
c) 以上两项均合格,则判该产品合格。
支撑件上应标示下列内容:
a) 制造厂名称或标记;
b) 产品名称或代号;
c) 生产批次号;
d) 安全工作负荷(SWL);
e) 检验部门要求的认可标志。
9.1 支撑件应采用适当的方式包装,在包装外表面适当位置标示下列内容:
a) 产品名称、型号;
b) 数量、质量;
c) 箱体外形尺寸(长×宽×高);
d) 出厂日期;
e) 制造厂名称、地址;
f) 收货单位名称、地址。
9.2 装箱时,产品应排放整齐,封箱牢固。箱内应附有装箱单和产品合格证。
9.3 支撑件应放在通风、干燥、没有腐蚀性气体的仓库中。
9.4 支撑件产品在运输过程中或装卸时,不应将产品随意抛掷、摔打和撞击。
更多内容 可以 GB-T 19920-2020 船用集装箱支撑件. 进一步学习